Vedlikehold og risikokontroll av statiske manuelle ventiler i industrisystemer

Hva er de vanlige typene manuelle ventiler?

Manuelle ventiler er den vanligste typen ventiler i industrielle væskekontrollsystemer og er brukt i petroleum, kjemisk, elektrisk kraft, metallurgi, vannbehandling, papirproduksjon, farmasøytisk, mat og andre næringer. Manuelle ventiler usel manuelle driftshåndtak, håndhjul, tannhjul og andre mekaniske enheter for å åpne og lukke eller justere strømmen av medier. Den har en enkel struktur, er enkel å bruke, økonomisk og pålitelig, og er en uunnværlig komponent i indurale rørledningssystemer. I henhold til de forskjellige strukturformene, arbeidsprinsippene og gjeldende anledninger, deles manuelle ventiler som kan deles inn i følgende vanlige typer:
Manuell portventil
Den manuelle portventilen realiserer avkontrollen av væsken ved å bevege kileformede eller parallelle port opp og ned. Kontaktområdet mellom porten og ventilsetet er stort under åpning og lukking, noe som er sted for full åpning eller full lukkende anledninger, men ikke egnet for hyppig åpning og stenging eller gasspjeld. Den manuelle portventilen har fordelene med lav væskemotstand, god tetningsytelse, enkel struktur og lang levetid. Er wideli brukt i oljerørledninger, vannbehandling, kraftstasjonssystemer og andre arbeidsforhold med høye tetningskrav.
Manuell kuleventil
Den manuelle kuleventilen bruker ballen for å rotere 90 ° rundt ventilaksen for å kontrollere strømmen av mediet. Ballventilen åpnes og lukkes raskt, har et lite driftsmoment og har utmerket tetningsytelse. Er spesielt egnet for systemer som krever rask åpning og avsluttende og hyppig drift. Er egnet for rene væsker, gasser og etsende medier. Det brukes vidt i petrokjemisk, naturgass, farmasøytisk, papirproduksjon og andre næringer. Den kompakte strukturen er spesielt egnet for installasjon i begrensede rom.
Manuell stoppventil
Den manuelle stoppventilen justerer strømningshastigheten ved å bevege ventilskiven i den vertikale retningen langs midtlinjen på ventilsetet. Sammenlignet med portventilen har stoppventilen bedre justeringsytelse, men væskemotstanden er relativt stor. Stoppventilen er egnet for ocasions kontroll av strømning eller trykk, for eksempel kjeleutstyr, dampsystemer, kjemiske prosesser, etc. Stoppventilen har en enkel struktur og er enkel å vedlikeholde, og brukes til å brukes i små og mellomstore rørledninger.
Manuell sommerfuglventil
Den manuelle sommerfuglventilen bruker en skiveformet ventilplate for å rotere rundt ventilaksen for å åpne og lukke mediumkanalen. Den har en kompakt struktur, lett vekt og lave kostnader, og er spesielt situasjon for kontroll av ventiler med store diameter. Brukes ofte i vannbehandling, klimaanlegg, brannutslippsrørledninger, mat- og drikkeindustri. Selv om tetningsytelsen ikke er like god for kuleventiler og portventiler, har den åpenbare fordeler i rom og vektfølsomme ocasions. Forbedrede produkter som toveis tetninger og eksentriske sommerfuglventiler kan faktisk øke påføringsområdet.
Manuell pluggventil
Åpnings- og lukkende delene av den manuelle pluggventilen er koniske eller sylindriske plugger, som åpnes og lukkes ved rotasjon. Strømningskanalen er vanligvis rett gjennom lav væskemotstand. Strukturen er enkel og egnet for hyppig åpning og lukking. Det brukes vidt i oljefeltutnyttelse, gassoverføring, urbane rørnettverk og andre felt. Siden pluggventiler er utsatt for slitasje, bruker moderne pluggventiler Offten smøring eller myke tetningsstrukturer for å forbedre levetiden og tetningsytelsen.
Manuell membranventil
Den manuelle membranventilen bruker en fleksibel membran som en åpnings- og lukkedel, som er situasjon for å kontrollere rørledningssystemer som inneholder faste partikler, etsende medier eller tyktflytende væsker. Den største fordelen er at det ikke er noen metalldel i kontakt med mediet, og unngår korrosjons- og polisjonsproblemer. Er egnet for høyrent prosessstrømmer som legemidler, mat og biokjemikalier, og brukes Widley i CIP/SIP-systemer. På grunn av sin spesielle struktur er det konverent å reparere og erstatte mellomgulvet.

Manuell nålventil
Nålventilen bruker en slank kontrollventilkjerne for å kontrollere små strømmer. Hovedsakelig brukt i regulering av høy presisjon, for eksempel instrumentsystemer, prøvetakingssystemer, hydrauliske eller pneumatiske kontrollkretser. Kompakt struktur, nøyaktighet med høy regulering, vidt brukt i vitenskapelig forskning, laboratorier og høytrykksgassenheter.
Manuell sjekkventil
Althrow -sjekkventiler fungerer vanligvis automatisk, noen systemer bruker sjekkventiler med manuelle funksjoner. Bruket for å forhindre middels tilbakestrømning og tillate manuelle internasjonale forhold. Vanligvis brukt i anledninger med høyt sikkerhet som høytrykkskjeler, pumpestasjoner, kjemiske lagringstanker, etc.
Manuell treveisventil
Treveis manuelle ventiler kan skilles inn i "T-type" og "L-type" -strukturer, egnet for å endre væske eller realisere multikanals bytte. Brukes mest i blanding, avledning eller bypass -systemer, og brukes vidt i HVAC, matforedling og rørledningsbytte. Fleksibel drift, mangfoldig struktur, kan kombineres med kuleventiler, pluggventiler og andre former for design.

Hva er forskjellen mellom manuelle kuleventiler og manuelle portventiler i struktur og tetningsmetode?

Manuelle kuleventiler og manuelle portventiler To vanlige rørledningsavskjæringsventiler, vidt brukt i uavhengige systemer som petroleum, kjemisk, metallurgi, elektrisk kraft og konstruksjon. Selv om begge spiller rollen som åpning og lukking av væsker og kutter av passasjer når det gjelder funksjon, er det viktige forskjeller i deres strukturelle design, tetningsprinsipp, ytelse og aktuelle scenarier.
Strukturelle designforskjeller
Den strukturelle kjernen i den manuelle kuleventilen er en hul sfære, som kontrollerer av og på mediet ved å rotere sfæren. Sfæren er usoalt en solid metallkule med et hull, som er aksialt koblet til ventilstammen. Ballventilen er usoalt en kvart svingstruktur, og den trenger bare å rotere 90 ° for å bytte fra full åpen til full lukket. Ventilkroppsstrukturen er for det meste todelte eller tredelt, noe som er konvensjonelt for vedlikehold og erstatning av indre deler. Overflaten på sfæren er nøyaktig maskinert og samarbeider med tetningsforseglingen for å danne alingpar. Den generelle strukturen er kompakt og lys, noe som er enkelt å installere på steder med begrenset plass.
De viktigste strukturelle komponentene i den manuelle portventilen er form eller parallelle porter, som åpnes og lukkes ved vertikalt å løfte porten opp og ned. Porthastighetene og faller langs spiralbevegelsen til ventilstammen, Usallya en multi-sving-structer, og åpnings- og lukkeprosessen er langsom. Portventillegemet er Genelly en integrert støping med et dypt indre hulrom og store strukturelle dimenter. Siden porten må raidet helt til toppen av ventilhulen for å åpne helt, er den manuelle porten høyere krav til plass og driftsmoment TH, revet kuleventil.
Forskjell i tetningsmetode
Den manuelle kuleventilen vedtar en ansiktsforseglingsstruktur. Tetningsparet dannes av kontakten mellom overflaten av ballen og tetningssetet, som vanligvis er laget av polytetlafluorothylen (PTFE), armert polymer, metall eller komposittmateriale. Ballen holder alltid i kontakt med tetningsoverflaten som varierende rotasjon, og effektiv tetning oppnås gjennom den flytende ballen eller fast balldesign. Ballventilen har utmerket tetningsytelse og ekstrem lav lekkasjate, noe som er spesielt egnet for arbeidsforhold med høye krav til null null lekkasje. Noen high-end kuleventiler har også toveis tetning og brannsikre og antistatiske strukturer for å forbedre sikkerheten.
Den manuelle portventilen vedtar en trådforseglingsstruktur. Tetningsparet dannes av kantene på begge sider av porten og tetningsoverflaten på ventilsetet. Tetningsoverflaten er for det meste laget av metallmaterialer som legeringsstål, hard legering og stellitt. Forseglingen avhenger av koopeksjonen av mediumtrykket og vevsstrammingen av porten, og tetningseffekten er god som kuleventil under lavtrykksforhold. På grunn av den sterke friksjonen mellom porten og ventilsetet under åpnings- og lukkeprosessen, er det enkelt å ha på seg, og prosessen med prosessering og montering er høye. Noen portventiler ulastige porter eller trykk-selvbeleggingsstrukturer for å forbedre tetningen, men deres generelle tetningsytelse er fremdeles litt inferor til Thar-ventiler.
Forskjeller i åpning og lukking av ytelse
Den manuelle kuleventilen åpnes og lukkes raskt, har lavt dreiemoment og er enkel å betjene. Rotasjonsvinkelen er bare 90 °, som er egnet for systemer som ofte betjenes eller raskt medium avskjæring. Det er ingen friksjon under åpnings- og lukking av prookess, og handlingen er stabil, noe som er spesielt egnet for ocasions som krever nødstans.
Den manuelle portventilen åpnes og lukkes sakte, og håndhjulet må roteres flere ganger for å fullføre hele operasjonen. På grunn av den lange opp og ned bevegelsen av porten, kupalt med det mekaniske tapet av ventilstamtrådoverføringsmekanismen, er driftsprosessen tidkrevende og arbeidskrevende. Det er ikke egnet for frilufts åpning og clusing, men har pålitelige langsiktige tetningskapabilitter i store diameter, lavfrekvente rørledningssystemer.
Forskjeller i anvendelsesomfang
Den manuelle kuleventilen er egnet for rørledningssystemer som krever rask åpning og lukking, god strømningsmotstand. Er spesielt egnet for bransjer med klistrekontroll som naturgass, raffinert olje, phemicals, legemidler og vannbehandling. Den har en kompakt struktur og fleksibel installasjon, og er egnet for utstyr eller grenrørledninger med begrenset plass.
Manuelle portventiler er egnet for bagasjerommet med store diametre, lavfrekvensoperasjoner og små trykkendringer. De erwy wideli usited posisjon av vannplanter, oppvarming, strøm, metallurgi og andre systemer, og er spesielt sitora os som kuttede enheter. Strømningsmotstanden er ekstremt lav, og det er nesten ingen trykkfall i full åpen tilstand, noe som er mer vennlig med langdistansoverføringssystemer.
Strømningskapasitet og trykktap
Kanalen inne i ballen til den manuelle kuleventilen er offten designet med et design med full bore. Mediet har nesten ingen strømningsmotstand når du passerer gjennom ventilen, og ingen åpenbar trykkfall genereres. Det har liten innvirkning på systemeffektivitet og er egnet for prosessstrømmer som krever effektiv overføring.
Manuelle portventiler har også en liten strømningsmotstand i helt åpen tilstand, men er utsatt for turbulens og vibrasjon når delvis eller ufullstendige åpnet. Sammenlignet med kuleventiler, er det mer sannsynlig at deres lokale strukturer koster med middels erosjon, noe som igjen påvirker tetningsoverflatenes levetid.

Hvordan velge manuelle ventiler for mat- eller farmasøytisk industri

I mat- og farmasøytiske næringer bærer manuelle ventiler -notater den grunnleggende åpningen, lukkingen, reguleringen og skjærefunksjonen, men er også renslighet og produksjonsoverholdelse. Siden disse næringene har ekstremt høye krav for hygigien, materialer, anti-pollut-kapabilitter, må utvalget strengt følge de relevante bransjestandardene og fullt ut vurdere faktorer som middels egenskaper, prosessstrøm, rengjøring og desinfeksjonsmetoder og ventilstrukturmaterialer.
Strukturell design som oppfyller hygieniske standarder
Mat- og farmasøytiske næringer har ekstremt høye krav til renselinjene av etiptionoverflaten. Manuelle ventiler må ha egenskaper som ingen dødvinkler, ingen oppbevaring og enkel rengjøring. Når du velger, er ventilprodukter som oppfyller hygieniske sertifiseringer som EHEDG (European Hygienic Engineering Design Group), 3-A (American Dairy Hygienne Association Standards) og FDA (American Food and Drug Administration) prioritert. Ventilhulenes shoup ​​vedtar et design med full boring for å sikre at medium flyter jevnt uten retemisjon; Internettoverflaten er elektrolytisk polert, og rounessen skal kontrolleres RA ≤ 0,4 μm for å unngå baktial vedheft.
Valg av ventilkroppsmaterialer og tetningsmaterialer
Materialvalg påvirker direkte korrosjonsmotstand, temperaturmotstand og biokompatibrary av ventilen. Mat- og farmasøytiske industriene anbefaler bruk av 316L rustfritt stål som hovedmateriale for ventilen Budyage av sin utmerkede korrosjonsmotstand og sveisbarhet, og dens evne til å motstå syre-, alkali- og høytemperatur-dampmiljøer som ofte er USSED i CIP (ren-på-plass) og SIP (steriliser-i-sted). SEALS skal være MADA av FDA-sertifisert matkvalitets polytetrafluormetylen (PTFE), EPDM (etylen propylen dienmonomergummi) eller FKM (fluorubber) og annet) og annet) materialer med god kjemisk motstand og varmemotstand for å sikre at medium ikke er forurenset.
Lett å cip/nippe til rengjøring og sterilisering
Under produksjonen av mat og medisin, må rørsystemet regelmessig rengjøres på plass (CIP) og dampsterilisert på plass (SIP). Ventilstrukturen må være kompatibel med denne typen rengjøring. Når du velger, bør du vurdere hetten ventilhulen har en automatisk tømmingsfunksjon, hotether itsidue-fri rengjøring, Ceal har høy tempertureatureatureature-motstand (≥150 ° C), og hva ventilen støtter steriliseringssyklusen (vanligvis innhentet til å være mer enn 30 minutter). Strukturen av treveisventiler, membranventiler og asseptiske prøvetakingsventiler er optimalisert og er mer egnet for slike prosesser.
Foretrukne sanittventiltyper som membranventiler og sommerfuglventiler
Membranventiler brukes vidt på steder med høye klippkrav fordi deres mediekontakter Kontakt det indre hulrommet til ventillegemet og diaphraagm -materialet. Strukturen er enkel, og det er ikke noe retensjonsområde i ventilhulen, som er spesielt i stand til å formidle høye visking, faste partikler eller etsende medier. Sommerfuglventiler har egenskapene til kompakt struktur, lett vekt og rask åpning og lukking. De brukes til å brukes i lavtrykk eller høye strømningssituasjoner, spesielt for fylling, filtrering og transport. Sanitære sommerfuglventiler er usoalt utstyrt med hurtigutløserklemmeforbindelser, som er enkle å demontere, rengjøre og vedlikeholde på stedet og oppfylle GMP-spesifikasjoner.
Tilkoblingsmetode Shoup oppfyller sanitærkrav
Tilkoblingsmetoden for manuelle ventiler er direkte relatert til sanite tetningsytelse. Sanitære tilkoblingsmetoder som klemmetype, sveisetype eller flensetype bør foretrekkes. Tilkobling av klemmetypen kan raskt demonteres og settes sammen, egnet for utstyr som ofte rengjøres; Tilkobling av sveisetype har god strukturell styrke og forsegling, egnet for permanente anledninger; Tilkobling av flensetypen er stort sett bruker i store systemer, men forseglingsstrukturen for sanittflens må velges. Uansett metode, må tetningsoverflaten opprettholde prosesseringsnøyaktighet og overflatebehandling for å unngå mikrobiell vekst.
Anti-blanding og batchkontroll
Produksjonsprosessene for flere variasjoner og småbatch i mat- og farmasøytiske industrier krever høyere pålitelighet i ventilbytte og tetning. Strukturer som dobbeltspisventiler eller antiblandingsventiler bør velges for å forhindre kryssforurensning mellom partier. Ventilen skal ha en metallgrense -posisjoneringsfunksjon for å forhindre rest eller blanding på grunn av misoporering; Samtidig shoup ​​support prosessparameteropptak for å oppfylle GMP -sporbarhetskrav.
Overholdelse av krav til GMP og validering
I henhold til kravene fra Good Manoufact in Practice (GMP) for farmasøytisk produksjon, har utstyrets shoup ​​godhet og konsistens. Den valgte manuelle ventilhoppen har valideringsdokumenter, inkludert materialsertifisering, forseglingsmateriell testrapport, trykkprøve rapport, Surface Rawghins -sertifisering, installasjonstegninger, etc. Samtidig trenger produksjonen for å gi IQ (installasjonsbekreftelse)/OQ (Operasjonsbekreftelse)/PQ (Performance Confirmation) Dokument for å miste kvalitetsstyringssystemet.
Korrosjonsmotstand og vurdering av levetid
Vanlige medier i matindustrien, som meieriprodukter, juice, soyasaus og alkohol, har viss surhet og alkalinitet; I legemiddelindustrien, som etanol, er hydrogenperoksyd og syredesinfekter, svært etsende. Ventilstrukturen må være i stand til å tåle langvarig erosjon ved rengjøringsmidler og kjemiske reagenser mens du følger med levetid. Anbefales for å bruke en ventil i rustfritt stål som har blitt sandblåst elektrolytisk polert, og tetningen må tåle minst 500 CIP/SIP -sykelfeil.
Operativ bekvemmelighet og ergonomisk design
Som feltoperasjonsenhet krever manuelle ventiler god ergonomisk design. Håndtaket er laget av sklisikre materiale, med klare markeringer, nøyaktige åpnings- og lukkingsvinkler, og egnet for drift med hansker; Noen høyfrekvente driftsstasjoner kan utstyres med grenseenheter eller posisjonsindikatorer. Hvis det er installert på et høyt eller avsidesliggende sted, er en driftsmekanisme for tannhjulet for å forbedre Convence of Openion.

Hva er de spesielle designkravene for manuelle ventiler under lave temperaturforhold (for eksempel flytende nitrogen)?

Manuelle ventiler som brukes under lave temperaturforhold, spesielt under kryogene medieforhold som flytende nitrogen (kokepunktet er −196 ° C), må utformes og manoufactured med en serie spesielle krav i tankene for å sikre at ventiler kan fungere trygt, pålitelig og i lang tid på ekstremplettemperaturer. Flytende nitrogen brukes vidt i romfart, elektronisk produsent, medisinsk frysing, biologisk prøvebevaring og kryogene indurelle prosesser, som er utfordringer for materialer, tetning, driftsytelse og strukturell stabilitet av ventiler. For flytende nitrogen og andre kryogene påføringsmiljøer har manuelle ventiler som har følgende nøkkeldesignkrav:
Valg av materialer med sterk tilpasningsevne for lav temperatur
Metallmaterialer er vanligvis i fare for britten brudd under lave temperaturforhold, så metalldeler som ventillegemer, ventildeksler, ventilskiver og ventilstengler som er nedet for å bruke lavtemperaturatermaterialer med god tughness og påvirkningsmotstand. Vanlige materialer inkluderer austenittisk flekkerstål (for eksempel 304L, 316L), 9% nikkelstål, aluminiumslegering, kobberlegering, etc. Blant dem, austenittisk flekkinne har stål god -temperatur duktilitet og sveiseytelse, kan arbeidstemperaturer under -200 ° C, og er Wideli USSED NITRoge. Materialet må gjennomgå en påvirkningstest med lavtemperatur (slik som en -196 ℃ Impact touness -test) og lave et kvalifisert materialkvalitetssertifikat.
Utvidet panserstrukturdesign
Lavtemperaturaturaturer bruker ofte en utvidet panserdesign (utvidet panseret), hvis formål er å holde pakningshulen og driftsmekanismen vekk fra lavtemperatursonen for å unngå pakking av frysesvikt eller deformasjon av opeddeler. Lengden på den utvidede panseret må bestemmes basert på den nominelle diameteren på ventilen, tykkelsen på systemisolasjonslaget og driftstemperaturen, som vanligvis når 250 mm til 500mm eller mer. Denne strukturen hjelper til med å holde ventilstammen i arbeid i den normale temperatursonen, forlenge tetningens levetid og forhindre at operatøren tilfeldig berører frostskaderen på grunn av frost med lav temperatur.
Lavtemperaturforseglingssystemdesign
Sel er utsatt for herding, britten sprekking eller til og med svikt ved ekstreme lave temperaturer, så tetningsmaterialer med utmerket lavtemmetur må velges. Vanlige USSED-tetningsmaterialer med lav temperatur inkluderer PTFE (polytetrafluoroetylen), polyklorotrifluoroethylen, PEEK (polyetherreton), metallfjærlastet tetning til systemer, etc. Bruk leppeformet, V-fortilpasning, elastisk kompensasjon eller metall-tetning for å forbedre den tilpasede, elastiske kompensasjonen eller metall-tetningen til å forbedre den tilpasende, elastiske kompensasjon eller metall-metall-tetningen til å forbedre den tilpasede, til å tilpase. Temparaturaturate endringer. Ventilsetet forsegler å unngå å bruke gummimaterialer, fordi de er utsatt for herding, sprekker eller permanent deformasjon ved flytende nitrogen -temperturer.
Lav lekkasje og anti-kald britten design
Den evaprerte gassen til flytende nitrogen er inert nitrogen. Akkumulering i et lukket system vil øke trykktøkningen eller til og med eksplosjonsrisiko. Derfor må kryogene ventiler ha ultra-lave lekkasjivåer. Anbefales for å bruke produkter som oppfyller lavtemperetuaturaturatere lekkasje Standardards Sush ASO 15848-1, API 598 og API 607. Boltene, nøttene og andre connption-deler i tetningsområdet må utformes for å forhindre kald sprøhet. Lavtemperaturatantan ståldeler skal velges og utstyrt trukket trådstråleradsure Dette vil benyke eller forsegle svikt under termisk ekspansjon og kontrakt.
Termisk stressmotstand og dimensjonsstabilitetsdesign
Ventilen bytter ofte mellom normal temperatur og lav temperatur eller er i en lav temperaturoperasjonstilstand i lang tid. Materialet er utsatt for termisk ekspansjon og kontrakt, og genererer dermed termisk stress. Det samsvarende forholdet til de termiske ekspansjonskoeffisentene til diffferente komponenter bør kontrolleres design for å forhindre deformasjon, forsegle misløp av mislisering eller løs tilkobling på grunn av termisk stressakkumulering. Den matchende toleransen mellom ventilstammen, fyllingsboksen og ventilkroppen må fullføre å vurdere krymping med lavt forsinkelse for å unngå fastkjøring eller lekkasje.
Forhindre frysing og fastkjøring av driftsmekanismer
Manuelle ventil-driftsdeler (for eksempel håndhjul, stammetråder og pakkekjertler) må forhindres frysing eller fastkjøring i miljøer med lav temperatur. For dette formålet brukes du med lav temperatur som skal brukes til å opprettholde smøring og forhindre vanndamp i å kontansere is. Selvblubberende lagre, tetninger med dobbeltlag, nitrogenpurser, etc. er bruker i noen strukturelle design for å redusere driftsfriksjonen og holde mekanismen fleksibel. I tillegg, for å forbedre sikkerhet og operabilitet, bør mekanismer med grensebrytere eller dreiemomenthjul være forhindrer overdreven drift fra å skade ventilstrukturen.
Vakuumisolasjon og kaldt konserveringstiltak
Lavtemperatur Middels ventilsystemer er brukbar Connemuuuuuuuuuuuum isolerte rørledninger. Ventilhuset og utvidede ventil dekker deler neeed for å ha god kald konserveringsdesign for å unngå kald lekkasje og frost på den ytre overflaten. Huset kan dekkes med et vakuumlag, anerogelisolasjonslag eller flere lags reflekterende isolasjonsmateriale. For systemer som krever ekstrem ekstrem høy isolasjonsytelse, kan det velges en lavtemperatur-ventilstruktur med et dobbeltlagsskall og vakuum-mellomlag.
Tilpasse til spesielle installasjons- og vedlikeholdsforhold
Ventiler i flytende nitrogensystemer er støttet utendørs, vertikalt orvert, noe som setter fordeler på ventilstilling og driftsrom. Utformingen skal sikre at ventilen fremdeles kan opprettholde god tetnings- og åpnings- og lukkingsfunksjoner i forskjellige installasjonsretninger. Under vedlikehold bør strukturer som kan erstatte tetninger eller pakninger uten fullstendig demontering, vurderes, for eksempel toppmonterte kuleventiler, stoppventiler for delt-strukturer osv. For å redusere vedlikeholdskostnader og driftsrisiko.

Hvilke shoup ​​manuelle ventiler settes i rørledningssystemet?

Industrielle væskeleveringssystemer, manuelle ventiler er de mest grunnleggende og vanlige kontrollelementene, og de foretar viktige funksjoner som åpning og lukking av regulering, avledning, avskjæring, forebygging av tilbakestrømning og trykkavlastning av mediet i rørledningen. Rimelig arrangement av manuelle ventiler hjelper ikke med å forbedre påliteligheten og effektiviteten av rørledningen, men påvirker også direkte vedlikeholdbarheten, driftssikkerheten og investeringsøkonomien i systemet. Plasseringen av den manuelle ventil Beadramined forståelig basert på en rekke faktorer som prosessstrøm, fluidegenskaper, systemkontrollkrav, personelldrift og vedlikeholdsfrekvens. I forskjellige bransjer og systemstrukturer bør manuelle ventiler settes på følgende nøkkelplasser:
Utstyrsinnløp og utløp
Alle pumper, kompressorer, varmeutveksling, filtre, reaktorer og annet nøkkelutstyr må flukes med manuelle ventiler ved innløps- og utløpsrørledningene. Funksjonen er å oppnå uavhengig start og stopp, vedlikeholdsisolering eller nødavskjæring av utstyret. Når du utfører vedlikehold av utstyr eller pålegg, kan ventilen lukkes for å forhindre middels tilbakestrømning eller lekkasje for å sikre sikker drift. Den aktuelle ventiltypen Shoup velges i henhold til utstyrstrykknivået, så en stoppventil for å oppnå oppnå rask åpning og lukking. For driftsutstyr for toveis, blir også dobbeltventilens interlock design shoup ​​påført.
Pipeline Network Branch Points og Confluence Points
Det er flere grener, sammenløp, omgå eller bytter rørledninger i rørledningsnettverket. Manuelle ventiler må settes på grenpunktene og sammenløpspunktene for å oppnå kontroll og valg av strømningsretning. For eksempel, når flere enheter deler hovedoverføringsrørledningen, brukes manuelle ventiler stokk til å oppnå eller utstyr. Å sette rimelige grenventiler kano isolere lokale områder effektivt og lukke noen rørledninger i ikke-operasjonsperioder for å spare energi og redusere unngå å unngå forurensning spredt.
Innløp og utløp av lagringstanker og containere
Innløpene og utsalgsstedene til forskjellige containere som råstofftanker, buffertanker, mellomtanker og lagringstanker for flytende gass må være utstyrt med manuelle ventiler. Ventiler brukes til å kontrollere lasting og lossing, tank dumping, rengjøring og vedlikehold av mediet i tanken. Den nederste ventilen på væskelagringstanken som også vurderer avløpsdesignet for å redusere akkumulering av gjenværende væske ved tantens bottom. Vanlige ventiltyper inkluderer kuleventiler, portventiler, vinkelsettventiler, etc., som skal ha muligheten til å forhindre lekkasje, fleksibel drift og tilpasse seg egenskapene til mediet. Formable og etsende medium lagringstanker, eksplosjonssikre eller korrosjonsbestandige ventiler skal velges.
Høyt punkt eksos og lavpunkts dreneringsposisjoner
Innstilling av en manuell eksosventil på høydepunktet i rørledningssystemet Canhes frigjør systemet for å forhindre luftblokkering, lufthammer eller strømningsfluntasjoner. En avløpsventil settes på lavpunktet for å fjerne kondensat, rengjøringsvæske eller gjenværende væske etter systemtrykkstesten. Disse ventilene brukes vanligvis ofte under systemopplegg, nedleggelse eller vedlikehold. Strukturer som er enkle å betjene raskt Shoushuld velges, for eksempel rett gjennom kuleventiler, behovsventiler, raske eksosventiler, etc.
Kritiske kontrollsmentasjoner av langdistanseoverføringsrørledninger
I tverrplantnings- og langdistansesystemer skal manuelle ventiler settes i rimelige intervju-seksjonssegmenter kontrollfunksjoner. Hvis en del av rørledningen mislykkes, kanes problemet ved å raskt lukke ventilen for å unngå nedleggelse av hele linjen. Innstillingsposisjonen refererer vanligvis til avstand, dråpe, terranendringer og trykktap. Er en vanlig ingeniørpraksis for å sette opp et sett med manuelle ventiler hver 200 til 300 meter, spesielt for lange rørledningssystemer som olje, naturgass, vannforsyning og oppvarming.
Rørledningssjekk og systemkonverteringspunkt
Ved grensesnittposisjonen til diffferente medier, forskjellige trykknivåer eller forskjellige temperaturseksjoner, kan manuelle ventiler fysisk isolasjonsrolle for å påvirke. Mellom kaldt og varmt medium konvertering, komprimerings- og trykkreduksjonssystemer, oppnår stenging -av -type orfiguration manual ventiler shoups sikker bytting. Ventiler Shoup blir også installert i funksjon som måter som prosessstyring, målingsgrensesnitt, før og etter filtrering, til facileite segmentert måling, middels erstatning eller rengjøring av utstyr.
Rørledningsinspeksjon og vedlikeholdsbypass
For ikke å påvirke den kontinuerlige opensen av hovedprosessen, er bypass -rørledninger vanligvis satt sider av utstyret eller rørseksjonen, og manuelle ventiler er installert for å realisere systeminspeksjon og byttefunksjoner. Når en del av hovedrøret må byttes ut eller vedlikeholdes, åpner du bypass -ventilen, fortsett å løpe uinterret. Omkjøringsventilkonfigurasjon Shoup lønnsoppdragelse til serien/parallelle forhold og strømningsmotstandsbalanse for å forhindre overskuddsdiffarens hoved- og sekundærstrømningskanaler eller tilbakestrømning.
Sikkerhetsbeskyttelse og beredskapsområde
I det giftige, skadelige og brennbare medium transportsystemet, bør manuelle ventiler settes ved systeminngangen, avkjørselen og nøkkelnodene for nødutstedelsesoperasjoner i tilfelle lekkasje eller brann. Brukt brukt i forbindelse med elektriske og pneumatiske hurtigkuttede ventiler, manuelle ventiler brukes som overflødige midler for å improprove systemets sikkerhetsnivå. Oppsettets shoup ​​er enkel for personell å få tilgang til, med åpenbare driftsinstruksjoner og retningslinjer for nødhending.
Instrumentmålingstrykkpunkt
For å lette installasjonen og vedlikeholdet av online intrenter som trykk, temperatur og strømning, bør manuelle ventiler settes før og inter -teasuring port og brukes som isolasjonsventiler eller ventiler ved trykkpunktet. Ventilen er vanligvis liten i diameter og krever tett tetning og sensitiv åpning og lukking. Nålventiler eller små kuleventiler er overfor bruker, og materialene må samsvare med det måle medium for å sikre måle nøyaktighet og langsiktig stabilitet.
Stillinger med sterk operasjon for personell
Manuelle ventiler må betjenes manuelt på daglig basis, og utformingen følger prinsippene for ergonomi. Ventilen skal være i moderat høyde fra bakken for å lette manuell rotasjon eller trekking, og unngå å bli satt i høye høyder, eller sterk stråling på høye temperaturområder. Hvis den må installeres på et høyt sted, bør en glidelåsmekanisme eller fjernoverføringsenhet installeres. Utendørs rørledninger Shoup vurderer regn- og snøbeskyttelse og frysende tiltak, og setter opp klare skilt og vedlikeholdsplattformer.

Hvilke vedlikeholdstiltak skal du ikke betjene når manuelle ventiler blir operert på lenge?

Under driften av industrisystemer er noen manuelle ventiler i en ikke-resirkulerende tilstandstid på grunn av prosessbackup, systemredundans, sikkerhetsisolering av bruk. Hvis det er mangel på effektivt vedlikehold når det ikke blir ildt og lukket i lang tid, kan ventilen sitte fast, forsegle aging, rust og mislykkes påvirker sikkerheten og påliteligheten til hele systemet. For manuelle ventiler i astatisk tilstand, må rimelige vedlikeholdstiltak formuleres for å administrere systemet fra aspekter som strukturell beskyttelse, tetningsvedlikehold, handlingsbekreftelse og miljøvern for å sikre at det kan settes i drift i kritiske øyeblikk.
Regelmessig åpning og lukking av driftsvedlikehold
Når manuelle ventiler ikke betjenes på lang tid, er ventilstammen og ventilsetet, pakkekjertelen, gjenget transmisjonsstruktur og andre deler utsatt for rust, skalering eller fast, noe som resulterer i vanskeligheter med å åpne og lukke eller til og med svikt. Det etableres en vanlig åpnings- og lukkesystem. I henhold til ventilens betydning, egenskapene til prosessmediet og miljøforholdene, utførte åpnings- og lukkingsoperasjonen Sholl en gang hver 1. til 3 måned. Under åpnings- og lukkeprosessen betjenes ventilhoppen sakte til den helt åpne lukkede tilstanden for å være obligatorisk, det er unormal lyd, vibrasjoner eller overdreven driftsmoment. Ventiler med betydelig økt motstand Shoup blir reparert umiddelbart.
Hold ventilen intern ren
Urenheter, skalaer, krystaller eller slam kan avsettes inne i ventilen som har vært stasjonær i lang tid, spesielt i rørledninger som transporterer faste væsker, etsende eller evaprative medier. Ventilhulen kan holdes rent og tørt ved å spyle, lufte eller passere inert gass i løpet av vedlikeholdsperioden. For ventiler med ventilasjonsåpninger eller avløpsporter åpnes den nedre enden av ventilen for periodisk drenering. Før du gjenopptar driften av det deaktiterte systemet, kan ventilhulen sjekkes gjennom et endoskop for å bekrefte at det ikke er noen obvius -blokkering eller korrosjon.
STEM-smøring og anti-rustbehandling
Åpning og lukking av manuelle ventiler på mekaniske transmisjonsdeler som ventilstengler, skruer, nøtter osv. Hvis de ikke smøres på lang tid, er det veldig enkelt å få driftssvikt på grunn av rust, tørr sliping eller kald sveising av metallkontaktoverflaten. Ventilstammeoverflaten bør kontrolleres regelmessig for rust og riper, og oksydskalaen bør fjernes i tid, og spesiell stor med sterk lavtemperatur eller høy temperaturaturaturert bør påføres, for eksempel molybden disulfid fett, silikonbasert smøring eller PTFE-tetningsfett. For utsatte strukturer som ringstammeventiler, beskyttelsesdeksler, regntett klut Orland Sholls Sholls Sholls blir lagt til for å unngå regn- og snøerosjon og støvadhesjon.
Sjekk integriteten til tetningspakningen
Tettingspakningen er i komprimert tilstand i lang tid. Er lett å eldes, herde, kalde strømning og miste elastisiteten under ikke-operasjoner, noe som forårsaker pakningsforseglingssvikt eller lekkasje av ventilstammen. Tettheten i pakkekjertelen sjekkes regelmessig, og boltmomentet skal beadjustadededletela for å holde Thepte stram. Hvis pakningsfargen blir gul, er overflaten sprukket, eller er lekkasje, er nødvendig for å erstatte den med en ny pakking i tide. For Harssh-medier bør korrosjonsbestandige pakker som utvidet PTFE, grafittrinning og aramidfiber velges, og fjærbelastede automatiske kompensasjonsenheter skal deretter bli påkjørt for å opprettholde tetningen forhåndsinnlasting.
Vedlikehold av statisk tetningsytelse
Noen manuelle ventiler er i en halvåpent eller fullt lukket tilstand i lang tid, og kontakten mellom ventilsetet og ventil DISCSCSC er underlagt et statisk statisk statisk statisk trykket, som er utsatt for stressavslapping av tetningsoverflaten, medium penetrasjon eller mikroskopisk fortrengning, forårsaker permanent deformasjon av tetningen. Anbefales for å periodisk slå ventilen av og på for å endre kraftretningen til ventilskiven for å unngå tetningsutmattelse. For mykehjelpte ventiler, for eksempel gummi, polytetrafluoroetylen og elastomer ventilseter, bør langvarig trykk unngås i lukket tilstand. Hvis systemet tillater det, blir ventilen byttet til midtåpningen under nedleggelse for å redusere tetningstrykket.
Miljøvern og rengjøringsstyring
Ventiler blir utsatt for tøffe miljøer som utendørs, høy luftfuktighet, surt regn, støv og etsende gasser i lang tid, og er prene for strukturell korrosjon, løse tilkoblinger og etikett. Overflaten på ventilkroppen skal periodisk avsatt, malt og malt med anti-rust-smerter, og navneplaten, betjening av håndhjulet og brakettdelene skal rengjøres. For stor høyde eller kalde områder, sjekk hvor vannakkumulering i ventilen Cavita -vinteren for å forhindre is og craccking. Hjelpeanordninger som regndeksler, termisk isolasjonsbomull og frostvæskevarmebelter bør for nøkkelventiler i utendørs nettverk for å sikre treere de ikke mislykkes på grunn av miljøendringer.
Vedlikehold av håndhjul, tannhjul og muligheter
Noen ventiler er utstyrt med transmisjons auxiliari -enheter som håndhjul, sprockests og driftsspaker. Hvis de ikke brukes på lang tid, kan det være risiko for korrosjon og brudd, overføringssvikt eller falle av. Tilkoblingsboltene som er strammes regelmessig, og tomgangsslag og koblingsvinkel på transmisjonsmekanismen skal piper smøring og glatt. Kjeden til den fjerndrevne ventilen av sprit-typen blir trukket for å teste fleksibilitet, og de rustne eller alderskjedesegmentene bør byttes ut. For manuelle ventiler med plasseringsinnretninger, sjekk cherter at plasseringspinnene og begrenser nøtter er stablet eller deformert og mislykket.
Forhindre vibrasjoner og løs støtte
Mikrovibrasjon under drift av rørledninger eller utstyr kan bønnes ut til den manuelle ventilen i en statisk stete gjennom rørledningen, noe som kan forårsake løsning av tilkoblingsboltene, tetningsutmattelse og synking av braketten i lang tid. Ventilstøttestrukturen, flensforbindelsen og boltstrammende forhold blir cherited regelmessig. Om nødvendig, fleksible forbindelser eller vibrasjonsdempende gousets shound blir annonsert for å forhindre stressorientering eller vibrasjonsutmattelse. En uavhengig støttebase kan settes for tunge ventiler for å sikre ensartet kraft.
Funksjonsbekreftelse før oppstart av systemet
Før en ventil som ikke har blitt brukt på lang tid, er i ferd med å sette tilbake i drift, gjennomfører en profesjonell shoup ​​en åpnings- og lukkestest, ALES -test og en driftsmotstandstest. Fjern om nødvendig ventildekselet for å sjekke skalering og korrosjon av det indre hulrommet, bekreft at tetningsringen er intakt, pakningen er ikke alder, og håndhjulet er jevn og ikke lager. Under viktige arbeidsforhold blir også en trykklekkasjetest eller lufttetthetstest for å sikre at ventilfunksjonen oppfyller requrements og sikre sikkerheten for oppstart av hele systemet. $ dollar