Utformingen av forseglingsringer spiller en viktig rolle i industrielle applikasjoner. Dets materielle valg, form og størrelse, slitasje og væskeegenskaper påvirker direkte kvaliteten på tetningsytelsen.
Når det gjelder materialvalg for tetningsringer, er materialer som PTFE (polytetrafluoroetylen), gummi og polyuretan mye brukt på grunn av deres utmerkede slitestyrke, korrosjonsmotstand og elastisitet. Ulike arbeidsmiljøer og flytende medier har forskjellige krav til tetningsmaterialer. For eksempel brukes PTFE ofte i situasjoner der høy temperatur eller meget etsende medier håndteres på grunn av dens overlegne høye temperaturmotstand og korrosjonsmotstand; Mens under lav temperatur eller generelle væskeforhold, favoriseres gummimaterialer på grunn av deres økonomi og anvendbarhet. Derfor, i prosessen med materialvalg, må designere omfattende vurdere de kjemiske egenskapene til væsken, arbeidsmiljøets temperatur og trykk og den langsiktige ytelsen til tetningsringen for å sikre holdbarheten til tetningseffekten.
Formen og størrelsesutformingen til tetningsringen er også avgjørende. Den vanlige O-ringdesignen kan effektivt danne en tetningskontakt mellom ventillegemet og ballen. For å sikre at den kan komprimeres for å danne en effektiv tetning når ventilen er lukket, må diameteren, tykkelsen og elastisiteten til O-ringen beregnes nøyaktig. I tillegg må installasjonsposisjonen til tetningsringen også være rimelig anordnet, vanligvis på begge sider av ballen for å sikre en stabil tetningstilstand når ballen roterer. Ventilens driftsmodus bør også vurderes under designprosessen for å unngå tetningssvikt forårsaket av friksjon eller deformasjon.
Slitasje motstand er en annen viktig vurdering i utformingen av tetningsringen. Under bruken av den manuelle kuleventilen vil fluidstrømmen forårsake friksjon mellom tetningsringen og ballen. Langvarig friksjon kan forårsake slitasje av tetningsringen, og dermed påvirke tetningsytelsen. Derfor kan det å velge materialer med god slitemotstand og rimelig utgjøre tykkelsen og hardheten i tetningsringen utvide levetiden betydelig. I tillegg kan designere også vurdere å legge til et belegg til overflaten av tetningsringen for å forbedre slitestyrken og korrosjonsmotstanden ytterligere.
Endringer i temperatur og trykk har også en betydelig innvirkning på tetningsringens ytelse. Ytelsen til tetningsringen kan være forskjellig i miljøer med høy eller lav temperatur, og parametere som den termiske ekspansjonskoeffisienten, mykgjørende punktet og sprø temperaturen til materialet må vurderes fullt ut under designen. I et høyt trykkmiljø må tetningsringen tåle større trykk, så den må utformes for å sikre at den kan opprettholde god tetningsytelse under høytrykksforhold. Samtidig bør designere vurdere virkningen av temperatur- og trykkendringer på tetningsringen for å sikre at den fremdeles kan fungere normalt under ekstreme forhold.
Egenskapene til væsken er også en faktor som ikke kan ignoreres i utformingen av tetningen. Ulike væskemedier har forskjellige krav til tetningsmaterialer. Noen væsker kan være etsende for tetningsmaterialet, forårsaker aldring eller svikt i tetningsringen. Ved utforming av en tetning må designeren forstå de kjemiske egenskapene, temperaturen, trykk, strømningshastigheten og andre parametere for væsken for å velge passende tetningsmateriale og designskjema. I tillegg kan faste partikler eller urenheter som kan eksistere i væsken også forårsake slitasje eller skade på tetningen, slik at væskens renslighet og strømningstilstand bør vurderes under designen.
Skype: lmzhbb